今天开场请先允许我嘚瑟下
孙行者来也！
对事物能迅速、灵活、正确地理解和解决
这一过程，称为“智慧”
智慧的结果就产生了行为和语言
而行为和语言的表达过程，称为“能力”
两者合称
智能
听起来是不是有点高大上
那要是化工和智能结合到一起
又会产生出怎样的火花呢？
那可真的就厉害了我的老铁
阳光君这就带你去瞧上那么一瞧
今年上半年，国家标准委发布《关于下达〈智能制造对象标识要求〉等国家标准制定计划的通知》。至此，《智能制造 对象标识要求》等7项智能制造国家标准正式立项。这些标准是我国第一批智能制造国家标准，包含2项基础共性标准、4项关键技术标准及1项重点行业标准。
日前，巨化氟制冷剂事业部甲烷氯化物1、2、4CM共3套装置的APC（先进过程控制系统）改造项目，顺利通过了专家组的验收，这是巨化致力打造“智慧化工”，推进信息化、工业化深度融合的又一次成功实践。
头条新闻
近年来，巨化不断完善基础、先行试点、突破重点、全面集成，推动一系列“智慧巨化”项目，力求打造国内先进的化工流程行业集团化智能制造试点示范样板，争做智慧化工的先行者。
APC——为智能生产添翼
作为一家有着59年发展历史的老国企，老工艺、老装置、老员工一直是巨化实现转型升级急需突破优化的难点问题。随着“工业4.0”的兴起和“中国制造2025”的发布，巨化更加深刻地感受到时代变革、信息技术的迅猛发展对传统产业的巨大冲击，果断将全面实施智能制造列入了“十三五”发展规划，着力开展了一系列智能化、现代化创新项目攻关。
APC是现代控制理论与信息技术结合的产物，作为生产过程控制的高级应用，是确保企业“安、稳、长、满、优”生产的重要手段，是企业信息化、智能化建设中装置级应用的重要组成部分。通过APC应用实现生产装置卡边操作，充分挖掘装置潜力，不仅能大幅提升装置的控制能力和管理水平，还可为企业创造可观的经济效益。
通过与跨国公司开展广泛深入的交流，巨化于2012年引入智能制造理念，选择与业内一流的日企合作，对核心主业氟化工产业链中的3CM装置实施了APC改造试点。改造完成后，产生的直接经济效益达250多万元/年；自动化率由56%提升到95%以上，装置运行平稳度、生产效率、产品质量得到极大提高。
“本次验收的三套APC改造装置在试运行期间表现稳定，同时具有操作简单、方便易懂等优点，完全符合和适应操作人员的操作习惯。装置的有效控制回路自动化率达90%以上，控制器在线投用率达95%以上。”氟化公司副总经理余国军向阳光君介绍。
据了解，下一步巨化将继续加大投资，陆续对下属14家单位的17套装置实施APC改造。项目完成后，预计每年将形成数千万元以上的经济效益，集团的安全环保水平和节能减排降碳能力将得到根本性提升。
智慧物流——为降本增效助力
如何形成一条完整的供应链，实现“信息流、物流、资金流、商务流”的四流合一？
这是巨化在推进“智慧物流”的过程中，一直在关注和思考的一大问题。近年来，巨化借助于“中国化工云商网”、“招标信息管理平台”、“物流配载交易平台”这三个基于互联网的项目，构建起了独特的巨化智慧物流体系，并取得了较好的成效。
通过对物资采购、单据、合同、入库、出库、运输等过程的全过程大数据掌控，降低原材料库存，减少积压；根据生产需求快速把货物配送到位，尤其对危化品营运过程中的全程监控，有效提升了安全管理水平。
2013年，“中国化工云商网”这一电商平台网站成功注册投运，为巨化打造化工行业领先的供应链电子商务一体化平台奠定了扎实基础。“中国化工云商网”的目标定位为“平台性、专业性、协同性、联盟性、创新性”，它是一种围绕订单驱动的制造模式，带动产业链上下游企业协同联动，推进电子商务和供应链管理协同发展。同时，巨化积极推广“电子商务+现代物流+金融服务”经营模式，促进传统有形市场、网络电子商务、区域物流和金融创新融合发展。
“招标信息管理平台”内嵌于巨化行业供应链电子商务平台，提供了多种形式的线上采购、招标、产品销售等服务，实现了物流业务与招标、采购、销售业务无缝对接。如：集中管理采购及供应商信息，整合采购资源，降低采购成本；搭建网上销售平台，建立与客户之间的信息沟通渠道，开通产品销售新渠道等。通过近年来的运作，已取得了良好的效果。
据了解，在采购创效方面，巨化各单位充分利用云商网的网上竞价、比价、招标平台开展物资采购业务，在大宗原燃料竞价采购、生产辅料集量采购等方面经济效益显著：2016至今，平台实现降本数亿元；在销售效益方面，集团各单位充分利用云商网开展销售供应链一体化服务，实现主要产品的网上销售全覆盖。
“物流配载交易平台”（56168）自2013年投用以来，以“集中化配载、专业化管理、市场化运作”的运行模式，为企业提供配载业务全流程可视化、全程业务短信支持、全程GPS跟踪查询等服务，利用平台业务规范操作和GPS跟踪查询等服务功能，抑制了部分客户利用地区产品价格差进行窜货的行为，取得了明显成效。同时，为维护客户、渠道和市场提供了有力的保障。据统计，2016至今，该平台共完成物流配载交易15万笔，运输货物600多万吨。
“‘中国化工云商网’不仅是内部营销业务智能化的驱动平台，也是外部供应商与客户协同的平台。”巨化信息公司负责人表示，“中国化工云商网”是巨化“智慧物流”对外服务的总门户，今年以来通过数次改版，不断深化拓展功能，优化竞价采购等体系，实现全流程打通，已形成了营销、物流、财务等单据智能化流转，实现信息全程集成共享。目前，该平台已拥有注册企业近3万家。
智能仓储——为机器换人服务
利用物联网技术实施智能仓储系统改造，也是巨化正在积极推进的一项智能项目。改造后的新系统实现了供应链上多个系统的横向集成，能为客户提供更精准的服务，有效提高了客户粘度。截至目前，凯圣公司、物流中心、博瑞公司等多家单位已先后投用智能仓储系统，成效斐然。
据阳光君深入探究，凯圣公司智能仓储平台项目于2015年上线以来，完成了主数据管理、进货管理、库存管理、发货管理、库存领用、容器管理、无线终端功能和库存质检等功能开发实施。使用系统后，不仅实现了包装物管理信息化、发货零差错、强化不合格品管控等目标，同时达到了“机器换人”目的。“智能仓储投用后，库存周转加快，库位利用率、发货准确率、人员劳动率均得到提高。同时实现了全程可追溯，提升了服务水平和客户满意度。”项目负责人表示。
“物流中心智能立体库拥有近5千个货位，并设有冷藏区，目前为浙西地区唯一的化工产品智能库。自今年3月底投用以来，运行状况稳定，具备日出入库量100吨的能力。我们将通过专业的管理，先进的技术，保障库存产品安全，降低企业的仓储成本，以优质的服务满足客户的仓储需求。”物流公司仓储业务负责人介绍，该智能库以仓储管理信息系统软件为基础，利用微机操纵轨道式堆垛机、输送机进行托盘堆码作业，仓库货位和收发货物均由电子标签录入信息系统，收发货指令均通过信息系统下达，收发货作业实现自动化、机械化，所有账务均由信息系统完成。同时，仓管信息系统和化工云商网实现无缝对接，并通过条码识别系统，实现对物料类别、储位、库存量、出入库等重要信息的管理，使物流指令的执行更加快速、准确。
据了解，针对巨化内部单位，该智能仓库提供了产成品下线后相关的物流全过程服务和一体化解决方案。智能仓储系统协同“中国化工云商网”、配载、汽运，能快速完成集团内部产成品的入库短驳、仓储、按质捡货、营销订单下达、车辆配载、出库装车、运输送达、服务信息反馈的全过程。针对巨化外部客户，智能仓库则能提供入库短驳、仓储、捡货、出库配载和运输服务以及在库货物的仓储金融等服务。
“智能仓储项目不仅节约了仓库与土地资源，仓库保管员、装卸人员、捡货选料人员等也实现了大幅精简，客户响应、出入库作业、沟通效率、营销信息保密等级等也得到了有效提升。”该项目负责人介绍，下一步巨化将持续推进项目推广应用，通过加强线上线下的互动沟通，力争为客户提供更优质、全面的服务。
“智慧化工”将是中国化工产业未来发展的方向。当前，巨化正加快聚焦、重点着力，力争通过一系列现代化、智能化项目的实施推广，助推企业转型升级，进一步提高装置负荷率、产销率、资产回报率、全员劳动生产率和人均利润率，从而形成精干主业、瘦身强体、提升能级、有机增长的发展态势，为浙江省实践“中国制造2025”作出应有的贡献。
文：姜国强
图：资料库
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